技术员盛墨客当即向操作人员下达指令。跟着轰鸣声逐步停息，完结停机操作后，毛病研判当即翻开。当盛墨客拿起电筒经过视镜看向蒸发器的内部，忍不住倒吸一口凉气，以往应该呈现氟利昂欢腾泡沫的视镜里，一眼望去悉数是冰。“欠好，进水了。”所以当即报告区域领导，一场大解救就此翻开。

  冷冻站划归腈纶部纺丝区域后，这是5号制冷机组阅历全厂停产检修后的初次开机，却因为进水而无法正常投用，据测算，进水量超越10立方米。进水无异于宣判了死刑。这可怎么办？区域办理人员的心情一度十分失落。这不只意味着价值不菲的机组处于作废的边际，还会导致整个腈纶部因为制冷量缺乏而无法满负荷出产，直接影响部分创效。

  区域设备副主管潘闳菲坐不住了，假如等专业公司来处理，花钱不说，没三五个月都不必定能够修好。不如自己修修看，也为今后处理制冷机毛病堆集一些经历。所以他斗胆地将自己的主意与区域书记徐斌和技术员盛墨客商议，几人一拍即合，当即向作业部进行了报告。部领导对他们的主意十分支撑，并供给悉数资源。

  说干就干，进水的原因很快找到了，因为循环水中的杂物划破冷凝器换热列管，形成循环水很多漏入制冷机内部。制冷机结构严密相连，管线布满并且内部没办法翻开，现场只要一根氮气线，一般的吹扫不起任何效果。并且机组运转温度一般在零下16至零下12摄氏度，盲目用蒸汽吹扫将影响1200根胀接铜管的密封。要想除水，只能用抽真空的方法。依照厂家的主张要挨近肯定真空，所以进水后很难处理洁净。而一旦冒险带水开机就会形成冰塞，或是蒸发器结冰形成跳机。

  纺丝区域专门成立了修正小组，归纳一切可使用的资源，费尽心机深入研究总算得出了一套可行的修正计划：用蒸汽给少数氮气加热将冰消融排出，避免大块的冰消融后砸断铜管，再别离拆解油体系、液压操控办理体系、螺杆压缩机排水；白日他们使用真空泵抽真空，晚上使用蒸汽加热氮气对制冷机内部进行吹扫。没有蒸汽线就自己引，真空泵抽气速率低了就向兄弟单位借。就这样没日没夜地干了三个月，屡次咨询出产厂商人员，承认机组内部水悉数处理洁净后，一次性开车成功。